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如何使泥土演变为陶瓷须经三个车间:原料,成型,烧成。每个车间其实还有多道工序,就不展开说了,我也不是很熟,略知而已。最熟不过“装窑”,因为我曾是个装窑工。这是烧成车间的一项主要工作,也是重中之重。几近十年我的产量和质量均在车间的考核中名列前矛,到手的工资当然也属最多,被人羡慕嫉妒恨的感觉此时仍美,那是我的高光时刻——“劳动创造幸福”,此言不谬。
用专车从成型车间将已被烘干的各类坯子运至窑前,可谓关键的第一步,土坯易碎,一定要轻拿轻放,运输途中一定要避免颠簸。为此在成型车间和烧成车间设立了关卡,有专门的计数员在此登录每一个装窑工的取坯量,这个数字也为考核之一,破损的多少和我们的工资是挂钩的,所以小心为妙,更得和计数员搞好关系,你懂的。
有的土坯因为存放颇久,便须在装窑前悉心吹掸,因为落在上面的灰尘如不被清理的话就会在烧制过程中变成瑕疵,所以在质量方面对我们的考核甚于产量,产量平平而优良率却高也能挣大钱,1993至1996年,我的月收入大概可以平均到千元左右,比当时的教授都多。印象深刻,当时我的工资差不多是父母的收入之和,他们的职称俱为“副高”。其喜洋洋,那几年的日子过得真好,花起钱来根本就不用眨眼,也促我养成了鲜少与人讨价还价的习惯。
俱往矣,可画面却还鲜活,那段如火如荼岁月真是very good,爱拼才能赢,这份体验历久弥新,天道酬勤,那段日子的确未使我浪费汗水。只因性格颇刚又不喜攀结,所以尽管工作突出却一直未被提拔,后悔来不及,如果当时愿意请请客的话自己肯定会被提拔为车间里的管理者,至少班组长,做个段长也是可能的。冥冥中有安排,因祖母去世回故乡吊唁我失去了一次调动到销售科的机会,虽然选拔考试成绩优异但因厂部有计划而未被录用,好事不等我,也怪自己没有走后门。
挥汗如雨,以夏天为最多,因为装坯的位置比邻隧道窑,“烧成带”的温度可以炼钢,如站在这个位置装坯,虽有墙体阻隔火焰但即便一动不动人也会被烘干,热的辐射很厉害,况因这道工序的特殊而使动作超多,夏天装坯当然赤膊最爽,但纪律有要求,必须穿着统一的工装,否则便会处罚。所以必须顶撞,屡被批评而不改让车间主任莫可奈何,不获提拔的一个非常重要的原因就是自己从不把组长放在眼里,不惧段长和主任,甚至不怕厂长。性格决定命运,此言不虚。
使土坯“烧熟”,真正定型,此谓“素烧”,成品就叫“素瓷”。须进行挑选分出等级,若有瑕疵得经磨砺去痕,须使素瓷在旋转的机器中被特殊的沙砾几经抛光后才能施釉。陶瓷所以晶莹须历两次烧成,一为“素烧”,一为“釉烧”,对温度的要求是不同的,烧制时长也不同,“素烧”大约一天一夜,“釉烧”减半。当时我厂生产的骨质瓷因独秀全国而被各大宾馆和航空公司抢购,根本就不愁合同,产销两旺,外贸更佳。
迄今仍爱骨质瓷,家中餐具还以它为多,器型丰富,花色不一,琳琅满目。俱为朋友快递而来,深慰我心。所谓陶瓷其实纯白最佳,那么才能彰显食物的颜色,所谓奥妙常常简单。
2024.01.27. |